装载机电子秤是一种测量装载机散料的称重设备，是与装载机机械控制部分有机组合在一起的，在装载机上实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。

装载机电子秤可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量，广泛应用安装在各种装载机器上使用，称重时不影响装载机原来的结构和正常装载工作。它由传感器和称重显示仪表组成，可动态计量，也可静态计量。称重仪表可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能。按规定程序操作，精度误差可控制在1%左右。无论进口、国产各种型号的装载机均可安装。

装载机电子秤操作规范

一、装载机电子秤开机前应先启动装载机，提升动臂5---10次做预热提升，其目的是使液压油及压力传感器预热到正常用工作温度，减少油温不稳对称重精度的影响。

二、在称重过程中，应避免装载机行驶，称重结束后可任意行驶速度不限。如在称重中行驶，则车速应控制在5km/h以下，但准确度会降低0.5%。

三、在称重过程中，提升动臂经过位置传感器时，提升速度尽量均匀（杜绝加/减油门或油门停顿）。

四、装载机应尽量选择在较水平的地面上或坡度小于15度的情况下进行提升称重。

五、当完成此次称重后，料斗应回落到位置，以备下次铲料称重。

国产装载机电子秤的度可达到１－１．５％之间，进口装载机电子秤的精度可达到０．５－－１．０％之间。主要适用于五零的装载机。铲车电子秤主要用于车辆转载计量、限载计量、土方计量。

装载机秤的简单保养及故障排除

装载机秤是一种装载机称重设备与装载机的机械控制部分集成为一体在装载机行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。装载机进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装会造成直接经济损失和超载运输，少装欠载则会降低运输效能损害客户利益。郑州天恒电子科技有限公司 那么装载机秤在使用的过程中应该如何对其进行保养以便装载机秤的寿命更长以及在使用的过程中遇到的一些故障又该怎么样排除呢

一、仪表未显示 1、电源开关未打开  2、仪表电源插头是否接触不好或断开。  3、检查电瓶连接线是否断开。仪表电源是直接连接在装载机电瓶上的如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线请记安装位置以事以后复原。     4、检查电源线是否被不慎挤压造成断开。

 二、称重重量有明显误差  1、检查传感器插头是否松动。 2、传感器部分是否被硬物撞动过有明显撞歪或撞裂。  3、检查传感器连接线是否被挤压造成断开。

 三、称重重量无变化或时有时无  1、称重时仪表有上位、下位变化正常但重量不变化。    a:检查标定数据及系数是否正常。     b:检查两只油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂松动现象。  2、称重时仪表上位、下位变化不正常重量不变化。    a:仪表下位反显称重时上位无反应。解决方法:检查位置传感器插头有无接触不好或断线。     b:仪表下位或上位常反显称重时上位或下位有反应。解决方法:检查位置传感器、下位位置传感器是否螺丝松动或位置偏移。     c:仪表下位和上位都无反显称重无反显反应。解决方法:检查滑块螺丝弹簧是否振动脱落。 检查滑块前接触面与位置传感器的位置是否偏离太远,调整方法:可将装载机起升滑块位置到位置传感器上位、下位中间时停止起升松动滑块后面螺丝滑块、弹簧伸开使接触面与位置传感器贴紧然后将螺丝销紧即可。

四、打印机的故障排除和换纸方法   

  故障排除 1、走纸正常打印时空白无字迹。    a、检查色带是否磨损、老化、需换色带。     b、检查色带是否装反需要新装正。 2、走纸正常但不能打印     检查仪表是否设置在非称重状态若是非称重状态则不能打印改为火车、货车或其他状态下即可打印。 3、走纸打印困难或打印错误     检查打印机灰尘是否太多油污太大需清洗打印机或更换打印机。 4、卡纸    检查打印纸是否被出纸槽卡住。

 五、色带更换

  打印机在使用一段时间以后会出现打印不清晰需要换色带。找到打印机头装上色带以后按住旋钮顺时针轻转几圈即可

 六、键盘故障  

1、键盘按键都不起作用解决方法:检查键盘插头是否脱落、松动。  2、某一排按键不起作用按时无声音提示，其它键声音有提示解决方法:检查键盘插针某脚有无接触或腐蚀现象。  3、某一按键不起作用，按时无声音提示。解决方法:检查该键是否磨损严重需更换键盘。 七、单铲重量显示正常但累加重量不变化   检查称重状态是否非称重状态，非称重状态重量显示正常但不累加。解决方法:按火车或货车键即正常累加。